อุปกรณ์

ส่วนประกอบหลักของเครื่องตัดเลเซอร์ มีหน้าที่สร้างลำแสงเลเซอร์ความเข้มสูง

ประเภทของเลเซอร์ทั่วไป ได้แก่:

• เลเซอร์CO₂— เหมาะสำหรับการตัดโลหะและอโลหะ
• ไฟเบอร์เลเซอร์— เหมาะสำหรับการตัดโลหะ โดยเฉพาะโลหะที่มีการสะท้อนแสงสูง
• เลเซอร์ไดโอด— ใช้สำหรับการตัดด้วยเลเซอร์พลังงานต่ำ

หัวเลเซอร์เป็นอุปกรณ์โฟกัสและควบคุมลำแสงเลเซอร์ ประกอบด้วยส่วนประกอบต่างๆ เช่น เลนส์โฟกัส หัวฉีดแก๊ส และเลนส์ ซึ่งใช้ในการโฟกัสลำแสงเลเซอร์ไปยังพื้นผิววัสดุ และรับประกันความแม่นยำในการตัด

หัวเลเซอร์สมัยใหม่ก็มีคุณสมบัติเช่นกันความสามารถในการโฟกัสอัตโนมัติโดยจะปรับทางยาวโฟกัสโดยอัตโนมัติตามความหนาต่างๆ ของวัสดุ เพื่อรับประกันผลการตัด

เครื่องตัดเลเซอร์โดยทั่วไปจะติดตั้ง aระบบควบคุมเชิงตัวเลข (CNC)ซึ่งสามารถควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ตำแหน่งลำแสงเลเซอร์ เส้นทางการตัด และความเร็วได้อย่างแม่นยำ

ระบบควบคุมทำงานร่วมกับส่วนประกอบต่างๆ เช่น หัวเลเซอร์ โต๊ะทำงาน และระบบแก๊ส เพื่อให้มั่นใจถึงความอัตโนมัติและประสิทธิภาพของกระบวนการตัด

ส่วนเครื่องมือกลจะรองรับและเคลื่อนย้ายวัสดุ ซึ่งโดยทั่วไปจะมีการติดตั้งไว้ด้วยไดรฟ์แกน X, Y และ Zเพื่อให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งวัสดุที่แม่นยำระหว่างการตัด

โต๊ะทำงานมักถูกออกแบบด้วยปรับความสูงได้เพื่อรองรับวัสดุที่มีความหนาต่างกัน และบางคุณสมบัติก็มีโครงสร้างกริดเพื่อป้องกันการเสียรูปของวัสดุในระหว่างการตัด

เลเซอร์และหัวตัดสร้างความร้อนจำนวนมากระหว่างการทำงาน จึงต้องใช้ระบบระบายความร้อนเพื่อรักษาความเสถียรของอุปกรณ์

วิธีการทำความเย็นทั่วไป ได้แก่ การระบายความร้อนด้วยน้ำและการระบายความร้อนด้วยอากาศ โดยทั่วไประบบระบายความร้อนด้วยน้ำจะใช้กับเลเซอร์กำลังสูง

การตัดด้วยเลเซอร์มักใช้ไนโตรเจน ออกซิเจน อากาศ หรือก๊าซอื่นๆ เพื่อช่วยในกระบวนการตัด ก๊าซเหล่านี้ช่วยกำจัดตะกรันหรือควันที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดและเพิ่มเอฟเฟกต์การตัด

ในระหว่างกระบวนการตัด วัสดุจะปล่อยควันและก๊าซที่เป็นอันตรายออกมา ระบบดูดควันจะรวบรวมและกำจัดก๊าซเหล่านี้ เพื่อให้มั่นใจว่าสภาพแวดล้อมการทำงานจะสะอาดและปลอดภัย

โดยทั่วไประบบนี้จะมีการติดตั้ง aตัวกรองประสิทธิภาพสูงเพื่อขจัดสารพิษและอนุภาคต่างๆ

เครื่องตัดเลเซอร์ระดับไฮเอนด์บางเครื่องมีอุปกรณ์เปลี่ยนวัสดุอัตโนมัติเพื่อทำให้การผลิตการตัดเป็นแบบอัตโนมัติ ระบบนี้สามารถแทนที่วัสดุที่ตัดด้วยวัสดุที่ยังไม่ได้ตัดได้โดยอัตโนมัติ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และลดการแทรกแซงด้วยตนเอง

รวมถึงฝาครอบป้องกันเลเซอร์ ตะแกรงนิรภัย และอุปกรณ์ให้แสงสว่าง สิ่งเหล่านี้รับประกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและปรับปรุงทัศนวิสัยในสภาพแวดล้อมการทำงาน

อุปกรณ์บางอย่างก็มีการติดตั้งด้วยระบบกำหนดตำแหน่งการมองเห็นเพื่อตรวจจับการเบี่ยงเบนของวัสดุโดยอัตโนมัติและรับประกันตำแหน่งการตัดที่แม่นยำ

โดยทั่วไปส่วนประกอบซอฟต์แวร์ประกอบด้วยซอฟต์แวร์การออกแบบและการเขียนโปรแกรมที่แปลงแบบ CAD ให้เป็นคำสั่งเส้นทางการตัด (เช่น G-code)

ซอฟต์แวร์สามารถปรับเส้นทางการตัดให้เหมาะสม ควบคุมความเร็วตัด ปรับความยาวโฟกัส และจัดการลำดับการตัดวัสดุได้โดยอัตโนมัติ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต